随着现代制造业发展朝着更智能，更精简和更具预测性的操作发展，对生产地板各个角落的实时数据的需求正在迅速增长。条件监视，预测性维护和过程优化都在很大程度上取决于及时，准确的传感器反馈。
尽管以太网/IP，Profinet或Canopen等基于以太网的工业网络被广泛采用，但将高频，高精度传感器（如毫米波雷达）整合到这些生态系统中仍然是许多人的挑战。但这是个好消息：带有精简界面，例如uart，，，，RS422，，，，能， 和TTL，当今的工业雷达模块可以解锁新的可见性和智能层，而不会压倒您的网络基础架构。
这不仅是连接性 - 它的兼容性
一个常见的误解是，诸如毫米波雷达之类的高级传感器需要高带宽连接才能有效运行。实际上，Linpowave的雷达传感器旨在与已经嵌入大多数PLC和Edge设备中的低延迟，轻质通信协议一起使用。
例如，使用UART的60GHz雷达模块可以可靠地报告运动轨迹，速度和角度，次级精度。这使工厂系统能够做出精确的实时决策，例如触发安全障碍或调整机器人臂，而无需添加复杂的网络开销。
标准接口，简化部署
与视频传感器或重型野外设备不同，毫米波雷达传输紧凑的数据包，使其非常适合传统的接线环境。 Linpowave如何使集成简单：
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UART＆TTL：非常适合短距离，点对点交流。轻巧，低功率，非常适合嵌入式控制板。
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RS422：支持更长的距离和高噪声免疫力 - 在电磁嘈杂的环境中使用邮票工作坊。
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可以公共汽车：提供强大的多节点网络，通常用于AGV，机器人技术和汽车生产线。
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插件准备好了：使用明确定义的协议和对开发人员友好的文档，工程师可以在几分钟之内将基于雷达的逻辑在线上进行。
少接线，更多的智能
集成多个传感器通常意味着更多的接线，更多的错误和更多的故障排除。 Linpowave雷达模块减轻了这一负担。单个传感器可以提供丰富的多维数据（位置，速度和角度），从而取代了多个光电或超声单元。
更好的是，先进的过滤和数字信号处理已经嵌入到雷达模块中。这样可以最大程度地减少对外部计算资源的需求，并允许与控制逻辑直接交互。
专为预测维护而设计
基于条件的监测不仅仅是振动和温度。通过基于雷达的检测，可以跟踪传送带的运动，监视安全区，甚至可以检测到尘土飞扬或光线不佳的环境中的入侵 - 性能降解。
通过将诊断状态插入通信流中，Linpowave模块提供自我检查功能，这些功能在阻塞信号路径，丢失或检测到异常振动时通知您，为更明智的维护循环提供了道路。
最后的想法
毫米波雷达不再限于高端ADAS系统或研究实验室。借助UART和CAN等强大的接口，以及紧凑的集成工作流程，Linpowave的雷达模块有助于弥合精确感应和日常工业控制之间的差距。
智能制造不需要更多的电线，需要更明智的传感器。