Precisión y fiabilidad, gracias a la tecnología de detección por radar.
Por el equipo de ingeniería de Linpowave
La precisión de los sistemas de almacenamiento de líquidos afecta directamente tanto a la productividad como a la seguridad.
Unos pocos segundos pueden marcar la diferencia entre un funcionamiento impecable y costosos problemas cuando la señal de un sensor se retrasa o se desvía. Una respuesta rápida es fundamental para evitar interrupciones costosas.
En entornos caracterizados por vapor, espuma o alta presión, las sondas ultrasónicas y de contacto convencionales suelen tener dificultades para ofrecer resultados precisos. Esta limitación puede afectar significativamente la eficacia y la seguridad de los procesos críticos.
Los sensores de radar de ondas milimétricas ofrecen una precisión excepcional sin necesidad de contacto, lo que garantiza un rendimiento fiable incluso en los entornos más exigentes.
El radar Linpowave LPLM80 exhibe tecnología FMCW (Onda Continua Modulada en Frecuencia) de vanguardia, aprovechando expertamente la banda de frecuencia de 76-81 GHz para un rendimiento superior.
El dispositivo cuenta con un preciso ángulo de haz de 6° y tecnología avanzada de procesamiento de eco, lo que le permite medir distancias de 0,2 m a 60 m con una notable precisión de ±0,1 m. El LPLM80 está diseñado para ofrecer una fiabilidad excepcional, lo que permite a las instalaciones evitar el sobrellenado, proteger sus valiosos activos y mantener operaciones ininterrumpidas. Con esta innovadora solución, podrá aumentar la eficiencia y garantizar la tranquilidad en sus operaciones.
Medición del nivel de ondas milimétricas.
El LPLM80 se instala en la parte superior de un tanque, donde emite ondas electromagnéticas de alta frecuencia y recibe las señales reflejadas por la superficie del líquido. Calcula el nivel del líquido en tiempo real midiendo el retardo entre la transmisión y la recepción de estas señales.
El radar de 77 GHz, con su corta longitud de onda, garantiza una alta resolución al tiempo que minimiza los ecos falsos causados por estructuras internas.
Incluso en presencia de espuma o vapor, el haz de radar proporciona una señal de retorno clara, lo que da como resultado lecturas estables y precisas.
La carcasa de aluminio anodizado, de Φ77 × 86 mm, está diseñada por expertos para proporcionar una resistencia excepcional a la humedad y la corrosión, lo que garantiza durabilidad y longevidad incluso en los entornos más hostiles.
Gracias a su rango de temperatura de funcionamiento de -40 °C a +125 °C y un consumo de energía típico de 1,5 W, este sensor es ideal para plantas químicas, refinerías y sistemas de gestión del agua.
Procesamiento de señales e integración de sistemas.
El algoritmo avanzado de reconocimiento de ecos del LPLM80 elimina eficazmente los reflejos no deseados de las paredes del tanque, los agitadores y las tuberías, lo que garantiza una precisión y fiabilidad inigualables en las mediciones.
El promedio de múltiples fotogramas mejora significativamente la relación señal/ruido, lo que se traduce en datos más claros y fiables. Asimismo, la actualización dinámica ajusta de forma inteligente la velocidad de muestreo para adaptarse a las condiciones cambiantes del proceso, mejorando así el rendimiento y la precisión.
La interfaz RS422 estándar, con una impresionante velocidad de 921.600 bps, se integra a la perfección con los sistemas de control para un rendimiento superior. Gracias a las salidas opcionales para CAN o TTL, se obtiene una flexibilidad sin precedentes para la conexión a redes PLC o IoT, adaptándose a sus necesidades específicas. Cada trama de datos está precedida por una cabecera fija y fiable de 0xEB 90, seguida de datos de distancia precisos y una suma de comprobación que garantiza una sólida protección contra errores. Esta combinación no solo asegura la precisión, sino que también aumenta la fiabilidad general del sistema.
Cuando el nivel de líquido supera un umbral predeterminado, la lógica de control puede activar rápidamente la parada de la bomba o el cierre de la válvula, garantizando la seguridad y la eficiencia de las operaciones.
Utilizar mediciones básicas para permitir una protección proactiva.
Ejemplos de aplicación:
tanques de almacenamiento de productos químicos
Las capas de vapor en los tanques de amoníaco o alcohol pueden distorsionar significativamente las señales ultrasónicas, lo que genera mediciones inexactas. Afortunadamente, el avanzado radar de ondas milimétricas del LPLM80 penetra eficazmente el vapor, garantizando lecturas precisas y evitando el sobrellenado durante los ciclos de llenado. Esta innovadora tecnología asegura la seguridad y la eficiencia de sus operaciones.
Terminales de combustible y petróleo.
La detección de niveles puede resultar compleja en presencia de niebla, condensación y estructuras metálicas. Sin embargo, el LPLM80 destaca por su ángulo de haz de 6° de precisión, diseñado con gran detalle para minimizar la interferencia de cubiertas flotantes y barandillas. Este avanzado dispositivo garantiza la transmisión precisa de datos, incluso a temperaturas extremas de hasta -40 °C, lo que lo convierte en una opción fiable para entornos exigentes.
Tratamiento de agua y prevención de inundaciones
Durante lluvias intensas, los sensores de nivel de radar conectados a pasarelas IoT envían datos en tiempo real a las plataformas de control de inundaciones, reduciendo drásticamente los tiempos de respuesta de minutos a tan solo segundos. Este rápido flujo de información permite una toma de decisiones más ágil y eficaz en situaciones críticas, lo que en última instancia salva vidas y minimiza los daños.
Fabricación de alimentos y productos farmacéuticos
Su innovador diseño sin contacto elimina el riesgo de contaminación, mientras que la superficie de aluminio anodizado garantiza una limpieza sin esfuerzo. Esta combinación lo convierte en la opción ideal para aplicaciones sanitarias que requieren un funcionamiento fiable y sin mantenimiento.
Directrices para la instalación
Para garantizar un rendimiento excepcional, es fundamental respetar los principios clave de instalación. Seguir estas directrices mejorará significativamente la eficacia de su configuración.
Coloque el sensor perpendicular a la superficie del líquido.
Mantenga una distancia mínima de 20 cm de la pared del tanque.
Deben evitarse obstáculos como escaleras o entradas en la trayectoria del haz.
Para doblar el cable se requiere un espacio libre de al menos 96 mm.
Utilice una fuente de alimentación de CC con una capacidad de salida de al menos 5 W y un rango de voltaje de 9-28 V.
Una vez instalado correctamente, el sensor no requiere calibración y su mantenimiento es mínimo. Una alineación estable y un cableado limpio suelen garantizar muchos años de servicio fiable.
Descripción general de la tecnología
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de frecuencia | 76–81 GHz |
| Rango de medición | 0,2–60 m |
| Exactitud | ±0,1 m |
| ángulo del haz | 6° |
| Interfaz | RS422 (predeterminado), CAN/TTL opcional |
| Fuente de alimentación | CC 9–28 V |
| consumo de energía | 1,5 W |
| Temperatura de funcionamiento | De −40 °C a +125 °C |
| Material de vivienda | Aluminio anodizado |
| Dimensiones | Φ 77 × 86 mm |
Mantenimiento y solución de problemas
Gracias a su diseño sin contacto, no es necesario limpiar ni calibrar.
Si aparecen lecturas anormales, compruebe lo siguiente:
Alineación con la superficie del líquido.
Tensión de alimentación entre 9 y 28 V.
Conexiones de cable y configuración de velocidad de transmisión.
Posibles fuentes de interferencia cerca del tanque.
El LPLM80 puede funcionar durante más de cinco años en condiciones normales de funcionamiento.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es el rango de medición y la precisión?
De 0,2 m a 60 m, con una precisión típica de ±0,1 m.
P2: ¿Puede funcionar en ambientes de alta temperatura o húmedos?
Sí. El rango de funcionamiento es de −40 °C a +125 °C, adecuado para vapor o condiciones exteriores.
P3: ¿Qué protocolos de comunicación están disponibles?
RS422 por defecto; las opciones CAN y TTL están disponibles para la integración del sistema.
P4: ¿Requiere mantenimiento?
No. El sensor de radar es sin contacto y no tiene partes móviles, lo que garantiza su estabilidad a largo plazo.
P5: ¿Cómo puedo solucionar el problema si no se recibe ninguna señal?
Verifique la fuente de alimentación, la polaridad del cableado y la configuración de la velocidad de transmisión. Asegúrese de que la antena apunte directamente al líquido y de que no haya obstrucciones en la trayectoria del haz.
Conclusión
En entornos industriales, la fiabilidad suele ser más importante que la precisión teórica. El Linpowave LPLM80 integra un radar FMCW de alta frecuencia con una estructura compacta y un procesamiento de eco inteligente para lograr ambas.
Desde depósitos de productos químicos y terminales de combustible hasta sistemas municipales de agua, el LPLM80 es la solución definitiva para prevenir sobrellenados, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la seguridad operativa. Este sensor está diseñado para condiciones reales, ofreciendo una consistencia y fiabilidad excepcionales cuando más se necesita. Invierta en el LPLM80 y lleve su eficiencia operativa a un nuevo nivel.
Más información:
👉 https://linpowave.com/products/liquid-level-series