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운동을 모니터링하는 이유는 시간과 돈을 절약하는 이유

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Written by

Ningbo Linpowave

Published
Jul 23 2025
  • 레이다

우리를 따르십시오

Person standing in a factory with machinery in the background

에 의해Linpowave 기술 팀
2025 년 7 월 23 일

읽기 시간 : 5 분

여름 오후에 좋아하는 댄스 트랙의 리듬이나 천장 팬의 부드러운 흔들림과 같은 일부 움직임은 환영합니다. 다른 사람들은 컨베이어 벨트의 갑작스런 충격, 로봇 팔 오프 경로의 미묘한 트 위치 또는 포장 라인의 불규칙한 진동. 제조에서 이러한 움직임 패턴, 특히 발생하지 않는 운동 패턴을 인식하면 원활한 작동과 비용이 많이 드는 가동 중지 시간의 차이를 의미합니다.

쇼핑 카트 휠이 회전하지 않을 때 얻는 느낌을 예로 들어 보겠습니다. 처음에는 가벼운 성가심입니다. 그러나 계속 밀면서 한쪽으로 끌어 당겨 내비게이션을 어색하고 비효율적으로 만드는 방법을 알아 차리기 시작합니다. 이제 산업 생산 라인까지 확장하고 갑자기 "작은"편차가 처리량, 안전 및 수익성에 영향을 미치고 있습니다.

밀리미터 파 레이더 센서를 사용한 이동 모니터링이 게임 변화 역할을 수행 할 수있는 곳입니다. 이 센서는 객체를 감지하는 것이 아니라 조명, 색상 또는 표면 질감에 의존하지 않고 실시간, 높은 정밀한 모션을 인식합니다. 레이더는 노련한 기술자가 모터의 윙윙 거리는 소리에서 무언가 잘못된 것을들을 수있는 방식으로 "느낌"을 느낍니다. 그러나 인간의 판단과 달리 일관되고 확장 가능하며 데이터 중심입니다.

전통적인 모션 탐지의 한계

전통적으로, 움직이는 부품의 문제를 감지하면 기계식 게이지 또는 비전 시스템을 사용한 운영자 직관 또는 정기 점검에 크게 의존했습니다. 그러나 인간은 사물을 그리워합니다. 먼지 나 조명으로 카메라가 가려집니다. 그리고 천천히 뻣뻣한 액추에이터 나 표류 가이드 레일과 같은 오작동의 미묘하고 초기 징후는 종종 확대 될 때까지 보이지 않습니다.

이제 기계가 자체 모션 동작 24/7을 모니터링 할 수 있다고 상상해보십시오. aLinPowave 레이더 센서, 기계는 단지 검사를 기다리지 않습니다. 밀리미터 수준 정확도로 속도, 각도, 존재 및 변위의 변화가보고됩니다. 잼 전에 잘못 정렬 된 구성 요소를 감지합니다. 결함이 있기 전에 경로에서 편차를 발견합니다. 기계식 마모로 인한 마이크로 운동을 시작합니다. 종료가 발생하기 전입니다.

모든 환경에서 유연하고 실시간 감지

레이더 기반 모션 모니터링의 아름다움은 유연성입니다. 로봇 조인트 내부에 포함되거나 AGV 경로 위에 장착되거나 컨베이어 옆에 설치 되든 Linpowave의 센서는 기존 자동화 시스템에 완벽하게 통합 할 수 있습니다. 그리고 그들은 기름, 안개, 흙 또는 진동의 영향을받지 않기 때문에 카메라와 Lidar가 투쟁하는 곳에서 번성합니다.

실제 예를 살펴 보겠습니다. 고속 픽 앤 플레이스 로봇을 실행하는 제조업체는 때때로 누락 된 픽을 경험하기 시작했습니다. 전통적인 비전 기반 탐지는 문제를 포착 할 수 없었습니다. 그러나 컴팩트 할 때LinPowave 60GHz 레이더 센서Arm Speed and Movement Arc를 실시간으로 추적하기 위해 추가되었으며, 팀은 벨트 장력 문제로 인해 하나의 축이 약간 주저하기 시작했다는 것을 발견했습니다. 레이더는 로봇이 실패하거나 백 로봇을 일으키기 훨씬 전에 이상을 일찍 표시했습니다. 간단한 긴장 조정은 가동 중지 시간, 손상없이 문제를 해결했습니다.

때로는 간단한 "예 또는 아니오"로 충분합니다

그러나 모든 애플리케이션에 정확한 진단이 필요한 것은 아닙니다. 때때로, 당신은 단지 알아야 할 것입니다 :이 기계는 여전히 모션 봉투 내에서 작동하고 있습니까?

그리고 그것이 레이더가 정말로 빛나는 곳입니다. 완전한 진동 분석 또는 고급 AI 예측이 과잉 또는 너무 비싸지 않은 시스템의 경우.LinPowave 레이더 모듈운동 품질을 지속적으로 확인할 수있는 간단하고 비접촉식 방법을 제공하십시오. 이는 불필요한 유지 보수를 방지하고 계획되지 않은 정지를 줄이며 구성 요소 수명을 연장합니다. 결과? 더 높은 OEE (전반적인 장비 효율성), 더 나은 안전성 및 플랜트 관리자 및 유지 보수 승무원의 스트레스 감소.

시작하기 전에이 질문을합니다

장비에 대한 모션 모니터링을 고려하고 있다면 스스로에게 문의하십시오.

  • 우리가 놓치는 데 가장 많은 비용이 많이 드는 모션 이상은 무엇입니까?

  • 원시 모션 데이터 (속도, 각도, 변위) 또는 경고가 필요합니까?

  • 나중에 더 많은 자산을 모니터링하려면 시스템이 확장 될 수 있습니까?

  • 가시성은 우려 (예 : 먼지, 어둠, 장애물)입니까?

  • 플러그 앤 플레이 센서 또는 깊게 통합 된 사용자 정의 설정을 원하십니까?

궁극적으로, 필요한 것을 아는 것과 그렇지 않은 것을 아는 것은 시스템을 과도하게 복잡하지 않고 올바른 솔루션을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공장의 공연과 관련하여 Motion은 이야기를 들려주기 때문입니다. 레이더는 일이 시작되기 전에 읽는 데 도움이됩니다.

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